反擊式破碎機是通過輥軸來實現(xiàn)物料的壓碎、折斷等的作用，因此在設(shè)備中起到重要的作用，而在設(shè)備的運作時，若不嚴格控制進料，就很有可能對此部件產(chǎn)生破壞，那么發(fā)現(xiàn)這種問題后就要及時解決，以免影響生產(chǎn)效率，下面就是與大家分享的關(guān)于此設(shè)備輥軸的修復(fù)方法：

　　1、首先做好修復(fù)前的準備，需清理油污、塵泥、裂碎塊、鐵銹，檢測各主要工作部位及裝配部位的形位尺寸，并做好記錄。把掉落的齒的部位進行臨時封堵，以減小故障引起的影響。
　　2、反擊式破碎機輥軸磨損情況較輕的情況下可選擇進行輥齒的修復(fù)，輥齒打底、填充，然后烘干，保溫1小時后采用立焊對稱堆敷，堆敷完每一層后用鐵錘進行錘擊去應(yīng)力處理。輥齒表面層保溫1小時，并對預(yù)施焊部位進行預(yù)熱，預(yù)熱溫度150℃，焊條采用直徑4mm，焊接電流200A，兩個人同時采用橫敷對稱焊，從下往上一道道堆敷。焊完立即用石棉布覆蓋保溫緩冷。
　　3、磨損嚴重或出現(xiàn)滲漏的可進行輥軸與輥齒的組焊，將輥軸兩端架設(shè)在兩個滾輪上，輥齒根部用碳弧氣刨加工單邊V型坡口并固定在輥軸的相應(yīng)位置上。每焊完一列，轉(zhuǎn)動輥軸再焊接下一列，直至焊完。
　　4、當所有需要焊接或堆焊的部位實施焊接并達到要求后，對主軸軸承及密封部位進行機加工，以保證各部位的裝配尺寸，后按圖樣技術(shù)要求進行組裝，注意組裝時應(yīng)按照原來的結(jié)構(gòu)進行安裝，以防影響設(shè)備地正常運行。
　　通過以上的介紹我們知道了反擊式破碎機的輥軸在磨損后該如何修復(fù)處理，注意可以通過水壓試驗來辨別磨損的程度，以通過不同的措施去解決，并且在這過程中還應(yīng)注意修復(fù)過程中的保溫時間、溫度等的細節(jié)，以保證設(shè)備功能的恢復(fù)。