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振動篩振幅小、篩分慢的6個原因及調(diào)整方法

發(fā)布日期:2021-05-28 15:20:04 瀏覽次數(shù):

       振動篩是碎石制砂生產(chǎn)線中不可缺少的設備,對砂石起到篩分、分級的作用,用戶可以通過調(diào)整振動篩振幅來控制篩分的快慢,那如何調(diào)整?振幅小時該怎么辦,什么原因引起的呢?
       實際生產(chǎn)中引起振動篩振幅小的原因主要有以下幾點:

振動篩
1、電源電壓不足
       例如,振動篩按照380V三相電設計,如果不按規(guī)定連接線路,電壓不足,會造成振動篩振幅偏小。
2、偏心塊過少
       通過增加或者減少偏心塊的數(shù)量,控制振幅的大小,可以試著增加偏心塊數(shù)量來增加振幅。
3、偏心塊夾角過小
       如果振動篩配套的是振動電機,電機軸兩端的偏心塊夾角大小也會影響到振幅,夾角變小,激振力變大,振幅變大,反之振幅變小,所以可以通過改變夾角來調(diào)節(jié)振幅。
4、給料量大,積料多
       如果一次性輸送到篩面的石料超過其承受范圍,使篩面和篩下物漏斗內(nèi)剩余的物料或積料太多,導致設備負荷增大,影響振幅。這時需要先停機,將篩網(wǎng)上的物料減少到正常范圍,再啟動。另外,物料粒型大小與振動篩振幅計算結果有直接關系。
5、彈簧設計不合理
       我們知道,振動篩主要由振動器、篩箱、支承裝置、傳動裝置等部分組成,彈簧是支撐裝置的重要組成部分,所以在設計彈簧時,要彈簧的凈變量小于裝置的高度,否則,會造成振動篩振幅偏?。坏侨绻麖椈傻膬糇兞窟^大,則可能會導致機體脫離彈簧。

振動篩
6、設備故障原因
1)電機或電器元件損壞
       首先檢查電機,如果電機損壞需更換電機;其次檢查控制線路中的電器元件,如電器元件損壞則需更換電器元件。
       補充:導致電機燒毀的原因有多種:地腳螺栓的松動、安裝不當、偏心塊的調(diào)整、防護罩的密封不嚴、環(huán)境溫度等都會引起電機燒毀。關于每種原因的處理方法可參考文章《振動篩橫擺、無法啟動、篩網(wǎng)損壞怎么辦?記住這7類故障處理方法,不用慌》。
2)振動器故障
       檢查振動器內(nèi)潤滑脂粘稠情況,添加合適的潤滑脂,其次檢查振動器是否有故障,及時進行維修或更換。
       需注意的一點是,在調(diào)節(jié)振動篩振幅的過程中,無論是增加偏心塊重量,還是調(diào)節(jié)偏心塊夾角,亦或者增減配重飛輪和帶輪上的配重塊(對軸偏心式振動器),振動篩的振動源(激振器或振動電機)的調(diào)節(jié)量必須一樣,否則會引起設備損壞。
       在生產(chǎn)中,振動篩篩分效率的高低與很多因素有關,如物料性質、設備結構及各種性能參數(shù)。拋開物料性質與設備結構這兩方面的硬性因素,振幅、振動頻率、振動方向角、篩面傾斜角以及拋射角各個參數(shù)指標對振動篩的生產(chǎn)效率都有很大的影響,在安裝調(diào)試時要對這些參數(shù)多加留心。

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