圓錐式破碎機作為碎石生產(chǎn)線中常見的設(shè)備，常常位于中碎或細碎的階段，在其工作過程中，主軸斷裂是一種常見的故障，該故障會嚴重影響破碎機的正常工作。因此要采取有效措施避免該故障的出現(xiàn)。
一、圓錐式破碎機主軸斷裂的原因有三：
       1、由于破碎機特有的工作特點，長期承受頻繁的機械沖擊，主軸產(chǎn)生疲勞損傷。
       2、給料過多，造成設(shè)備超負荷運行。
       3、礦石在采掘運輸過程中，經(jīng)常夾雜一些廢棄金屬物，這些物體通過膠帶上端設(shè)置的電磁鐵時，由于電磁鐵吸附能力較弱，加上含錳鋼材料的金屬特性，電磁鐵無法進行排除，造成這些材料夾雜在礦石與泥漿中進入破碎機，造成過鐵頻繁，從而對主軸等部件造成頻繁沖擊。使主軸產(chǎn)生疲勞損傷，是主軸斷裂的主要原因。

二、預(yù)防措施：
       1、現(xiàn)場維修人員在進行維修作業(yè)時，應(yīng)對更換下來的廢棄部件進行回收，放到指定位置，嚴禁將各類金屬廢棄物隨意丟棄到礦石中。
       2、選礦車間維修人員檢修沒備時，嚴格遵守操作規(guī)程，避免將維修工具及雜物遺留在設(shè)備內(nèi)。
       3、通過采購以及依靠自身技術(shù)力量，對現(xiàn)有金屬探測儀進行更新或改造，提高金屬探測儀探測及排除金屬的能力。
       4、看守破碎機進料膠帶的操作工要加強責(zé)任心，增加對物料的巡視力度，發(fā)現(xiàn)異物要及時揀出。
       5、破碎機操作工對沒備巡查及時到位，發(fā)現(xiàn)電流、聲音等異常情況要及時處理、匯報，防止事故擴大。
       6、定期利用超聲波等儀器對主軸等受力部件進行探傷，以了解目前設(shè)備的實際狀況。
       7、加強對各工段操作工的培訓(xùn)，努力提高操作工實際操作水平，強化設(shè)備維護保養(yǎng)，對設(shè)備的大、中修做到及時到位，確保設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)。
       8、對于主軸、軀體及其它能夠影響整個系統(tǒng)生產(chǎn)的重點設(shè)備部件，做好其庫存?zhèn)浼牟少徆ぷ?，以免出現(xiàn)特殊情況后造成整個系統(tǒng)停產(chǎn)。